中国光伏行业金刚线用钨丝市场研究（二十）-环球今日讯

来源: 中钨在线 ┆ 时间: 2022-12-26 17:11:39

中国光伏行业金刚线用钨丝市场研究

(相关资料图)

第一章太阳能、光伏和钨丝的基本概念

第二章光伏行业各环节概况

第三章金刚线的介绍

第四章钨丝金刚线的介绍

第五章金刚线用钨丝母丝简介

第六章金刚线的生产工艺

第七章金刚线的切割工艺

第八章硅片切割工艺

第九章金刚线用途概览

第十章钨丝金刚线的生产成本（特别放送）

第十一章钨丝金刚线行业前景（特别放送）

第十二章钨丝生产企业概览（特别放送）

第十三章钨丝母线金刚丝市场格局预测（特别放送）

第十四章金刚线生产企业概览

第十五章硅片生产企业概览

第十六章金刚石线切割机企业概览

第十七章光伏行业企业概览

第十八章金刚石线钨丝生产流程和主要设备概览（上）

第十八章金刚石线钨丝生产流程和主要设备概览（下）

第十九章掺杂钨丝主要技术概要

第二十章三辊Y型连轧及其技术简介

附件：

钨丝和光伏产业发展年谱简编

钨丝生产设备厂家大全

第二十章三辊Y型连轧及其技术简介

三辊Y型连轧机机架和导卫的计算机辅助调整系统

1. 三辊Y型连轧及其技术简介

KOCKS 5/6机架3辊减径定径机组Reducing & Sizing Block（RSB）装配车间中

KOCKS 5/6机架3辊减径定径机组Reducing & Sizing Block（RSB）

相较于传统的旋锻开坯工艺相比，轧制开坯有利于产品各项性能提高，有利于后步进行大压缩率拉伸；减少拉伸道次，缩短生产周期。采用多机架串联轧制开坯工艺，具有工序短、能耗低、成品率高、生产效率高等优点，同时也改善了工作环境、大大降低操作人员的劳动强度。目前常用的钨钼条轧制方法有：两辊孔型轧制、四辊轧制、行星轧制和三辊Y型连续轧制等，应用较多的是三辊Y型连续轧制。三辊Y型连轧机是由4～14个机架组成每个机架均有3个互成120°角的盘状轧辊形式如同“Y”字，故称Y型轧机。

机架3辊减径定径机组 Reducing & Sizing Block（RSB）

2. 三辊连轧机的发展

根据洛阳有色金属加工设计研究院郭顺兴先生2001年的文章介绍，德国KOCKS公司在20世纪50年代后期由根据钢管张力减径机的原理成功研制三辊连轧机，1957年由德国玛柯斯冶金公司正式用于工业生产，主要用于轧制黑色金属和有色金属。1967年，洛阳有色金属加工设计研究院与大连工矿车辆厂、鞍钢小型厂合作进行三辊线材连轧机轧制工艺的试验研究，1970年首先研制成功我国第一台Φ350mm三辊Y型连轧机。1970年，德国奥斯兰（OSRAM）公司从KOCKS公司购买了第一台Φ250mm三辊Y型连轧机三辊Y型连轧机应用于钨钼加工，之后该型机器在西方发达国家逐渐得到了广泛的应用和发展，德国的Narva公司、美国的GE公司、英国Lamp公司、荷兰的Philips公司和日本东芝公司等均采用三辊Y型连轧机进行钨钼丝材的生产。80年代以后，为提高我国钨钼产品的性能质量和市场竞争力，成都虹波实业股份有限公司和金堆城钼业公司先后德国引进Φ250mm三辊Y型连轧机用于钨钼丝的生产。该轧机主要用于将Φ17.4mm左右的钨钼坯条或钼棒经两次轧制成Φ5.9mm（内切圆直径下同）的六角形杆材。

为金堆城钼业公司德国引进的Φ250mm三辊Y型连轧机提供大单重钼杆坯，洛阳有色金属加工设计研究院开发研制的国内首台用于轧制大规格烧结钼条的Φ370mm三辊Y型连轧机在1998年顺利投产。经过长期试验和反复摸索，国产设备钨坯条的轧制开坯技术也日趋成熟，并开始推向工业化生产。厦门虹鹭公司的钨丝生产选用了福州大学研制开发的三辊Y型轧机。

3. 三辊Y型连轧技术的特点

（1）三向压缩轧制有利于金属变形是三辊Y型连轧技术区别于其他轧制技术的特有优点，轧辊从三个对称方向同时压缩轧件，在交替轧制过程中轧件受到六个方向的压缩，因此变形及周边的冷却都比较均匀，对保证成品轧件质量极为有利，尤其适用于轧制难变形的钨钼等难熔金属；同时由于三面加压包围轧件变形均匀故劈头显著减少，有利于下道咬入。

（2）现高速、无扭转、微张力轧制每个机架均有3个互成120°交角的圆盘状轧辊，其轧槽组成三角孔型。前后相邻的上传动机架与下传动机架交替配置，故轧件在轧制过程中无需扭转从而为高速、微张力轧制创造了有利条件。

（3）道次变形量大，变形深入且均匀。旋锻加工每道次13%～18%的变形量，三辊Y型轧制每道次变形量可达20%～25%，道次变形大易使变形深入到轧件的内部变形比较均匀从而减少了轧制后拉伸时加工料的分层等缺陷致使表面光滑均匀，有利于丝材质量、性能的提高和稳定。

（4）三角同型孔型，连轧的稳定进行。采用的三角孔型系统属于“同型孔型”轧制过程只改变轧件断面的大小而不改变其形状，使多道次延伸均匀、磨损均匀，减小了由于孔型变形程度不同和磨损的差异所引起的机架间张力的变化，有利于连轧的稳定进行。

三辊Y型轧机传动机架，三根输入轴的３辊轧机，用于轧制盘条和棒材

三辊Y型轧机传动机架示意图，1=轧辊，2=传动齿轮，3=传动轴

（5）轧机成组传动体积小、重量轻、占地面积小；能成组更换机架轧机作业率高。

（6）可采用大坯条、高速变形、操作环境好、生产效率高。由坯料加工到粗杆料传统旋锻工艺需十几次甚至更多次的加工每道次加工前均需加热，而轧制工艺只需1～3次加热即可完成从而减少了多次中加热环节，降低了能耗，减少了金属烧损，降低了工人劳动强度，提高了劳动生产率，能满足单重要求较大的产品的需要。

20世纪80年代后，成都虹波实业股份有限公司和金堆城钼业公司先后从德国KOCKS公司引进了Φ250mm三辊Y型连轧机；洛阳有色金属加工设计研究院为金堆城钼线杆连轧机前配置台国产Φ370mm三辊Y型连轧机从而形成了两条国内典型的钨线杆和钼线杆轧制生产线。

一根输入轴的３辊轧机，用于轧制管材

Φ250mm三辊Y型连轧机钨线杆轧制生产线特点

4. 三辊Y型连轧机结构特点

4.1 德国KOCKS公司Φ250mm三辊Y型连轧机轧制工艺