东莞劳动力成本不断攀高，迫使童水顺只能做出如此选择。按照童水顺的说法，在柬埔寨投产的工厂，初期设有3条生产线，大约1500人，新招的普工底薪为128美元，8小时，六天制，加上加班费以及其他津贴，大约是200~250美元，不到东莞制鞋工人的一半。
“在东莞，招人困难，成本高。”东莞台协执行常务副会长谢庆源接受记者采访时说。
制造商选择“东南飞”，不单单是因为劳动力成本相对较低。童水顺介绍，例如，一双女鞋，即使中国与柬埔寨的报价同为9美元，客户依然会选择将订单下在柬埔寨。这涉及关税的问题。因为从中国出口到欧洲的鞋产品大约要交15%~20%的关税，越南的鞋类对欧出口关税不到10%，而柬埔寨出口欧洲则享受免关税的优惠。
最近，童水顺的工厂突然多了一些订单，他为此需要多招一些工人。但他耗时一个月，最终一个合适的也没有招到。“最大的问题是社会结构在改变。”他用自己的工厂举例说，当初选择到东莞打工的人，是因为他们老家没有工厂而不得不背井离乡。随着内地工厂的崛起，以及出于对父母子女的照顾需要，他的很多员工不再回来。
最高峰时，童水顺在东莞开过5家工厂，员工近万，但他目前已经把这些工厂压缩到了两家，员工减少了九成，约1000人。
东莞鞋企规模正在不断瘦身。对东莞鞋业有将近20年研究的亚洲鞋业协会秘书长李鹏举例说，裕元集团在最高峰时工人超过10万，但现在只有两三万人。谢庆源说，从2008年到现在，台商在东莞的代工厂剩下的产能基本上不到1/3了。李鹏则表示，以前用工量3000人以下的被认为是中小工厂，1000人以下的被认为是小工厂。而随着大型工厂的迁出，现在3000人左右的都算是大型工厂了。
升级也需资本
童水顺在东莞的鞋厂已经把规模缩到最小，整体经营状况是“赚一点点，亏一点点，起起伏伏”。
10多年前，一双出口价为5美元的鞋子，大约可以赚2美元;五六年前大约可赚1美元;现在，出口一双15美元的鞋子，甚至连1元人民币都赚不到，利润率大约只有1%，有些订单还会亏损。他们只能通过拆东墙补西墙的办法才能将总数摊平。
童水顺说：“一双鞋，我们现在没有利润。”即便如此，他并没有选择关闭所有他在东莞的工厂，其中一个原因是担心那些跟随他多年的员工失业。
不过，东莞有着其他地方没有的优势。经过几年的发展后，尽管东南亚国家的制鞋水平已经紧追中国大陆，但在童水顺和谢庆源等台商眼中，东莞至今依然是世界最重要的制鞋基地，其地位至今无法被其他地方所替代。