见智能·见未来-探秘传化化学未来工厂

当下，新一轮科技革命驱动产业变革深入发展。一批制造业的“隐形冠军”和“专精特新”，恰逢世界百年未有之变局，正加速向智能化和绿色化转型，以科技创新引领未来。

扎根制造，服务制造，让我们走进传化化学“未来工厂”，发现企业转型升级和高质量发展的强大动力。

说到精细化工工厂，你首先会想到什么?是单元操作多、过程差异大、工艺流程长，是高温、高压、强放热反应，或许是忙碌的工人、复杂的线路、危险的场景.其实都不是!

大江东未来工厂作为传化化学近年来竭力打造智能制造标杆工厂，投入多项传化首次、行业首次使用的前沿技术，及拓展协同制造、个性化定制等新模式新业态。生产工序全立体化连续式布局，不仅实现各工序无缝连接，更是融合国际先进的信息化平台为中枢，全面车间智能化、生产自动化及全过程工艺质量管控。大宗原辅材料全部进入灌区集中储存，并通过空中管架进行管道输送，消除生产全流程的人工干预，最大限度的减少了跑冒滴漏。

新颖的三电机结构的新型乳化釡，在油水混合中实现主搅拌加双剪切盘同时运行，保证乳化转相的彻底，乳化周期缩短20%以上，极大提升产品的稳定性。交互式实时数据可视化大屏，实时展现工厂全局的运行状况和细节情况，帮助管理者精准决策，全面提升运营管理效率。

此外，传化化学未来工厂不仅在发展步伐上迎合国家可持续发展战略，更是在生产设备、生产环节中落实绿色生产理念，已全面实现原料无害化、生产清洁化、能源低碳化、废物资源化。

工厂充分运用了太阳能光伏发电、余热回收、能源管理系统等节能环保措施;同时，工厂能源智能管理系统还会动态监测5大能种消耗，利用大数据和云计算手段，分析和预测车间能耗，实现精细化的能源管理，打造传化化学最具环境友好型工厂。

免责声明：市场有风险，选择需谨慎!此文仅供参考，不作买卖依据。