行走新巴蜀·德阳④丨崔兴国：与德阳装备制造行业共成长

德阳观察 周玉琴 王攀 四川在线记者 曹凘源 摄影/周玉琴

【人物名片】

崔兴国，入选第二届“四川工匠”，东方电气集团首批“大国工匠”排头兵、首席技师。

崔兴国

在东方电机有一座“最强”厂房——重型厂房。为啥说最强？同行的工作人员告诉记者，世界单机容量最大的白鹤滩百万千瓦级水轮机组、具有完全自主知识产权的“华龙一号”半转速汽轮发电机、世界第二高水头长龙山抽水蓄能机组等重大产品重点零部件都从这里诞生。

“最强”的另一层含义，是因为行业顶尖的崔兴国水轮机装配工技能大师工作室，就设在这座厂房内。

4月7日上午，“行走新巴蜀”四川日报全媒体采访小分队走进这座重型厂房，见到了崔兴国。

偌大的厂房内机器轰鸣，身着蓝色工装的工人们分布在厂房的各个角落，铸造着一件件“大国重器”。崔兴国水轮机装配工技能大师工作室就设在厂房的一个角落。走进工作室，崔兴国正伏在一台电脑前专注地工作。工作室陈设很简单，除了墙上的工作室简介，就只有几张办公桌和几把椅子。

“为什么将工作室设在厂房里？”记者好奇地问。“只有在生产一线，才能让装配实验更贴近生产。”崔兴国说，一边生产一边进行装配实验，如此反复打磨才能呈现精品。

工作室有一张崔兴国的工作照，照片中的他要年轻很多，而记者眼前的崔兴国已头发花白。从一名普通工人到水轮机“技能大师”，崔兴国用了30年。坐在这座简朴的工作室里，崔兴国向记者讲述了他与水轮机共成长的故事。

1991年，崔兴国参加工作，成为一名普通的水轮机装配工人。他说，如果按10年一个阶段划分，他的成长可分为三个阶段。第一个10年，他跟着师傅学习技术，在实际操作中不断积累技能和知识。当熟练掌握技术后，第二个10年他开始在改进产品实现方式和新工具的应用中提高产品制造的效率。“20年后，我更多思考的是如何完善制造体系，让产品变得更智慧。”崔兴国说，“人和产品一样，也在不断改进和完善。”

“这是三峡首台70万千瓦水轮机转轮吊装发运，这是溪洛渡77万千瓦水轮机转轮在电站工地吊装……”指着墙上的一张张工作室成果照，崔兴国感慨万分。他说，自己的成长背后是东方电机水轮机的发展从“跟跑者”变成“领跑者”的过程，更是德阳装备制造行业的壮大与行业进步的结果。

“我参与了三峡70万千瓦、溪洛渡77万千瓦以及白鹤滩100万千瓦等国家重大工程项目，我们用了二十多年的时间，不断提升制造能力，将水轮机的效率从87%提高到97%。”崔兴国兴奋地说。

对崔兴国而言，水轮机制造已成为他的一种信念。“产品品质的追求是无止境的。”他说，在产品的制造过程中，他带领团队一直在和困难比大小，“比赢了就进步了。”

让崔兴国最为自豪的是，东方电气集团在球阀漏水量方面打造出了行业最高标准——“双零渗透”。“20年前，我们抽水蓄能机组的球阀装配由于加工能力和设计能力存在一定的技术差异，漏水量始终是困扰我们的一大难题。通过多年努力，尤其是近十年的创新攻关，我们终于解决了球阀漏水问题，达到了‘双零渗透’的标准。我现在可以很骄傲地说，我们的球阀制造水平已经达到了引领世界的高水平!”

当前，德阳正加快建设世界级清洁能源装备制造基地。崔兴国对此也有自己的看法，对企业、行业来说，人才和创新都是最关键的因素。“我们要加强对清洁能源技能人才的对口培养，加大研发力度，解决产业链中‘卡脖子’问题，通过不懈的努力和奋斗，做世界上最好的产品。”