连续管技术助力老油田常规作业降本增效-全球热文

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近日，大庆油田试油试采分公司应用工程技术研究院江汉机械研究所研制的LG180/38-2500连续管一体机实施快速小修作业，施工成功率超过90%，创造了单车组年作业500井次新纪录，标志着工程技术研究院连续管技术跻身世界先进行列。

大庆油田开发已进入“双特高”阶段，油水井均存在不同程度的蜡堵、砂堵、结垢等情况，采用连续管不动管柱快速修井作业，通过对问题井进行“精准外科手术”，能够快速、准确冲洗粉碎堵塞物，实现快速修井投产，具有施工速度快、效率高、劳动强度低、环保效益好等特点，已成为老油田修井领域增油上产必备手段。

自2021年中国石油科技管理部会同勘探与生产分公司和工程技术分公司，组织工程技术研究院等22家内部单位，以连续管作业“技术全系列、应用全覆盖”为目标，设立了《全系列连续管作业技术推广》推广专项。2022年以来，专项项目组发挥集团整体优势，成立油田、技术支持和技术服务“三位一体”技术推广团队;建立连续管快速小修示范区，完善推广快速作业区块化集中施工组织模式;开展操作取证、设备配套和流程优化等技术支持和保障工作。一年来，通过示范应用，形成了注入井解堵除垢、无杆泵井油管清蜡解堵等6项成熟工艺，全年快速小修作业1247井次，创造了连续管单车组年施工超过500井次记录，单井施工时效提高60%、施工费用降低40%。

 LG180/38-2500连续管一体机快速小修施工现场目前，工程技术研究院江汉机械研究所已向大庆油田交付8台套连续管作业机，为专项顺利实施和成功示范应用提供了装备、技术和服务保障，推动井下作业方式转变，为老油田持续稳产和绿色转型做出贡献。